2 - Le 5 pourquoi

Le 5 pourquoi est une méthodologie de résolution de problèmes. Elle permet de focaliser l’attention sur la recherche des causes sources réelles des problèmes et non des causes superficielles.

Principe

Le principe du 5 pourquoi (5 Why's plutôt que 5 Who's) repose sur le principe que l’on doit se poser la question « pourquoi » jusqu’à trouver la cause racine d’un problème. Et ce sera en résolvant cette cause que l’on pourra résoudre le problème de manière pérenne.

Cette technique a été développée par Sakichi TOYODA et est très utilisée par Toyota depuis des décennies. Il est un outil central de la résolution de problèmes, et Taiichi OHNO décriva la méthode des 5 pourquoi comme « la base de l’approche scientifique de Toyota .... en répétant Pourquoi 5 fois, la nature du problème aussi bien que sa solution deviennent claires". Cet outil s’est généralisé au sein de Toyota et s’utilise désormais au sein des démarches de résolutions de problèmes.

Une précision est à apporter sur la notion 5 fois pourquoi. 5 fois est en réalité uniquement un ordre d’idée sur le nombre de pourquoi nécessaire pour identifier la cause racine. Dans certain cas, ce sera 3 fois ou 8 fois pourquoi pour en arriver à la cause source.

Utilisation et animation sur le terrain

Généralement, le 5 pourquoi s’utilise au sein d’un processus de résolution de problème de type 8D, DMAIC, PDCA... Ces méthodes « appellent » à l’utilisation du 5 pourquoi dans leur processus pour aider à identifier la ou les causes racines d’un problème. Ainsi à « l’appel » de l’outil 5 pourquoi, le chargé de projet avec l’équipe1 :

  1. Liste les causes possibles du problème, le premier niveau de Pourquoi
  2. Continue de se poser la question Pourquoi pour chaque premier niveau jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de suggestions
  3. Identifie la ou les causes
  4. Identifie les solutions pour résoudre la cause racine

 

Astuce WikiLean

S'attacher au faits : c'est à dire aux actions ou événements qui se sont réellement déroulés. Les décrire de façon objective et précise : chaque membre du groupe est d'accord sur la formulation.

Astuce WikiLean

Ne pas porter de jugement de valeur, ne pas interpréter : Mettre en place des solutions durables qui s'appuient sur des faits vérifiés plutôt que sur du comportemental.

Exemple

Ma voiture ne démarre pas2 :

  1. Pourquoi ? - La batterie n'est pas chargée.
  2. Pourquoi ? - L'alternateur ne fonctionne pas.
  3. Pourquoi ? - La courroie de l'alternateur est cassée.
  4. Pourquoi ? - J'ai dépassé la durée préconisée par le constructeur et la courroie était usée.
  5. Pourquoi ? - Je n'ai pas respecté les préconisations du constructeur (la cause première).

 

Mes dépenses sont plus élevées que prévues3 :

  1. Pourquoi ? - Je dois payer 10% d'impôts en plus.
  2. Pourquoi ? - Je n'ai pas rendu ma déclaration à temps.
  3. Pourquoi ? - Je n'avais pas toutes les informations nécessaires sur mon patrimoine.
  4. Pourquoi ? - Je n'ai pas fait évaluer certains biens hérités par expert.
  5. Pourquoi ? - Je n'ai pas trouvé d'expert à temps. (la cause première).

 

Une machine s'est arrêtée de fonctionner4 :

  1. Pourquoi ? - Parcequ'il s'est produit une surcharge et que les fusibles ont sauté.
  2. Pourquoi ? - Parce que la lubrification des coussinets était insuffisante.
  3. Pourquoi ? - Parce que la pompe de graissage ne pompait pas suffisamment.
  4. Pourquoi ? - Parce que l'arbre de la pompe était endommagé et vibrait.
  5. Pourquoi ? - Parce qu'il n'y avait pas de filtre, ce qui a entrainé l'inclusion de déchets métalliques.

Variante

L'équipementier automobile Delphi a développé une méthode 5W3H5 (5 Whys, 3 Hows), qui interroge 5 fois le problème et ses causes successives, comme dans les exemples ci-dessus, mais en ajoutant une dimension supplémentaire, le « Comment »... Le questionnement d'un problème devient :

  • Pourquoi ce problème est-il apparu ? (recherche des causes d'apparition) Pourquoi ? Pourquoi ? ...
  • Pourquoi ce problème n'a-t-il pas été détecté ? (recherche des causes de non détection) Pourquoi ? Pourquoi ? ...
  • Pourquoi le système mis en place a-t-il permis l'apparition de ce problème ? (causes système, renvoyant au manque d'anticipation et aux méthodes de prévention type AMDEC) Pourquoi ? Pourquoi ? ...

Source

1 - Japan Institute of Plant Management (1996) - TPM encyclopedia

2 - www.tuv.com

3 - www.asn.fr

4 - T. Ohno (1989) - L'esprit Toyota

5 - V. Drobinski (2013) - Gestion de la qualité et des coûts cachés

T. Ohno(1988) - Toyota production system

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